雙碳目標(biāo)引領(lǐng) 分階段錨定轉(zhuǎn)型方向

“電裝集團(tuán)提出‘2025年實(shí)現(xiàn)電力碳中和、2035年全面實(shí)現(xiàn)碳中和’的目標(biāo)，我們的實(shí)施路徑既貼合集團(tuán)戰(zhàn)略，更立足工廠實(shí)際。”煙臺(tái)首鋼電裝有限公司科長(zhǎng)孫笑巖在接受采訪時(shí)清晰勾勒出企業(yè)的綠色發(fā)展藍(lán)圖。

基于集團(tuán)頂層設(shè)計(jì)，煙臺(tái)首鋼電裝有限公司制定了兩步走戰(zhàn)略：2020-2025年為第一階段，通過系統(tǒng)性節(jié)電、節(jié)能技術(shù)改造及屋頂光伏發(fā)電等措施持續(xù)降碳，計(jì)劃2025年通過購(gòu)買綠色電力證書與碳積分實(shí)現(xiàn)電力碳中和。2025-2035年為第二階段，將通過生產(chǎn)設(shè)備改造、光伏容量擴(kuò)充及化石燃料替代等根本性舉措，實(shí)現(xiàn)不依賴外部碳補(bǔ)償?shù)耐耆贾泻汀?/p>

扎實(shí)的推進(jìn)換來了顯著成效：企業(yè)能源消耗已由2020年的6噸CO?/百萬元產(chǎn)值降至2024年的3.1噸CO?/百萬元產(chǎn)值，降幅近50%，印證了綠色轉(zhuǎn)型的經(jīng)濟(jì)與生態(tài)雙重價(jià)值。

三維舉措發(fā)力 綠色實(shí)踐落地見效

在企業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型進(jìn)程中，“省能源、創(chuàng)能源、資源循環(huán)”三大路徑協(xié)同發(fā)力，讓碳中和從目標(biāo)轉(zhuǎn)化為可感知的實(shí)踐成果。

省能源方面，企業(yè)建立了全流程管控體系：每年初設(shè)定碳排放遞減目標(biāo)并分解至具體項(xiàng)目，實(shí)施月度跟蹤與定期報(bào)告機(jī)制，未達(dá)成項(xiàng)目及時(shí)啟動(dòng)補(bǔ)救預(yù)案。依托物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)搭建的設(shè)備與能耗管理平臺(tái)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了單臺(tái)產(chǎn)品能耗的實(shí)時(shí)監(jiān)控，非生產(chǎn)設(shè)備也部署了集中控制器以減少能源過剩損耗。同時(shí)，工廠將采光帶占比從標(biāo)準(zhǔn)8%提升至16%，上午9點(diǎn)到下午4點(diǎn)無需開啟照明，節(jié)能型照明燈的更換每年可節(jié)省電量54400KW，減少二氧化碳排放55.4噸。

創(chuàng)能源領(lǐng)域，屋頂太陽能發(fā)電系統(tǒng)成為核心亮點(diǎn)。該系統(tǒng)總裝機(jī)容量達(dá)1.4兆瓦，其中0.8兆瓦由集團(tuán)公司根據(jù)企業(yè)實(shí)際用電量定制化設(shè)計(jì)并投資建設(shè)，2024年發(fā)電量達(dá)580兆瓦時(shí)，占廠區(qū)總用電量的44%。

資源循環(huán)利用上，企業(yè)構(gòu)建了閉環(huán)管理機(jī)制：包裝材、氦氣回收復(fù)用，空調(diào)冷凝水與雨水收集后用于綠化灌溉，綠色物料使用率達(dá)到30%，單位產(chǎn)品廢氣產(chǎn)生量?jī)?yōu)于行業(yè)前20%。通過工藝優(yōu)化與環(huán)保技術(shù)應(yīng)用，企業(yè)有害物排放低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)30%。

積淀賦能轉(zhuǎn)型 老廠破解發(fā)展難題

值得注意的是，作為成立于1994年的制造企業(yè)，在雙碳轉(zhuǎn)型中也面臨著設(shè)備老化、技改成本高的挑戰(zhàn)。

煙臺(tái)首鋼電裝有限公司本部長(zhǎng)劉志謙認(rèn)為，經(jīng)過近三十年發(fā)展，企業(yè)已形成穩(wěn)定的制造體系與卓越的質(zhì)量管控能力，能夠精準(zhǔn)識(shí)別能源使用關(guān)鍵環(huán)節(jié)并快速優(yōu)化。多元資源的深度融合更成為轉(zhuǎn)型加速器，成熟的碳足跡核算與產(chǎn)線能耗診斷經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合大工業(yè)場(chǎng)景應(yīng)用及綠色電力資源支持，為系統(tǒng)性推進(jìn)綠色轉(zhuǎn)型提供了堅(jiān)實(shí)支撐。

電裝（中國(guó)）投資有限公司本部長(zhǎng)陸再新補(bǔ)充道：“我們建立了常態(tài)化交流體系，既引入先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，也對(duì)外分享實(shí)踐成果。道通過組織專業(yè)人才現(xiàn)場(chǎng)觀摩、技術(shù)骨干案例分享等形式，形成經(jīng)驗(yàn)互鑒、能力共建的良性循環(huán)，讓雙碳成果能在更廣泛場(chǎng)景復(fù)制應(yīng)用。”

文化浸潤(rùn)人心 綠色理念深度扎根

煙臺(tái)首鋼電裝有限公司的碳中和實(shí)踐，不僅體現(xiàn)在技術(shù)與管理層面，更通過企業(yè)文化建設(shè)與社區(qū)互動(dòng)，讓綠色理念深入人心。

“我們開展了植樹、綠色清掃、員工菜園等一系列活動(dòng)，既為員工提供了共同參與的平臺(tái)，也讓環(huán)保理念融入日常。”主管吳迪表示，環(huán)保購(gòu)物袋發(fā)放、節(jié)能海報(bào)創(chuàng)作等活動(dòng)，讓員工在潛移默化中養(yǎng)成綠色習(xí)慣，“2024年我們的節(jié)能海報(bào)還獲得了中國(guó)區(qū)評(píng)比第一名，這是對(duì)大家環(huán)保意識(shí)的最好肯定。”

這些活動(dòng)不僅增強(qiáng)了員工凝聚力與歸屬感，更拉近了企業(yè)與本地社區(qū)的距離。既展現(xiàn)了企業(yè)對(duì)環(huán)境與社會(huì)的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展與區(qū)域生態(tài)的良性互動(dòng)。

站在成立三十周年的時(shí)間點(diǎn)上，煙臺(tái)首鋼電裝有限公司的綠色轉(zhuǎn)型之路仍在延伸。隨著電裝中國(guó)啟動(dòng)零碳/近零碳工廠認(rèn)證試點(diǎn)，這家國(guó)家級(jí)綠色工廠正向著更高目標(biāo)邁進(jìn)。

電裝公司簡(jiǎn)介
電裝是世界先進(jìn)的汽車零部件生產(chǎn)廠家之一。在美國(guó)《財(cái)富》雜志發(fā)布的2025年世界500強(qiáng)企業(yè)中排名第325名。一直以來電裝都專注于電動(dòng)化、組合輔助駕駛、智能網(wǎng)聯(lián)等技術(shù)創(chuàng)新、致力于解決汽車行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和社會(huì)課題。目前在全球廣泛應(yīng)用的二維碼就是電裝在1994年發(fā)明并無償公開的。
在中國(guó)，電裝于1994年在煙臺(tái)成立了第一家合資生產(chǎn)企業(yè)。作為在中國(guó)的統(tǒng)括公司——電裝（中國(guó)）投資有限公司，成立于2003年，目前在國(guó)內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)公司、銷售公司以及軟件開發(fā)公司等共計(jì)30多家關(guān)聯(lián)企業(yè)。