QJB7.5/4-2500/2-36/P潛水推流器懸掛式安裝

杜安環(huán)保潛水推進(jìn)器性能參數(shù)

(1)潛水推流器主要結(jié)構(gòu)及性能要求：

江蘇杜安環(huán)保低速潛水推流器應(yīng)用在水解酸化池，進(jìn)行水平推流。潛水推流器能在電機(jī)全浸沒(méi)條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中須保持平穩(wěn)，池底水平流速不小于0.3 m/s。

水解酸化池現(xiàn)有潛水推流器的耦合裝置、導(dǎo)桿，江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推流器需與現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿匹配，潛水推流器通過(guò)導(dǎo)桿導(dǎo)至耦合裝置并能自動(dòng)耦合就位，通過(guò)潛水推流器自身重量自動(dòng)完成固定，同時(shí)江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推流器需與現(xiàn)有的潛水推流器電氣控制及保護(hù)回路匹配，確保與現(xiàn)有設(shè)備的無(wú)縫互換。不得對(duì)現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿、電氣控制及保護(hù)回路進(jìn)行任何改動(dòng)，以及不得提供新的耦合裝置、導(dǎo)桿、設(shè)備控制箱替換現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿、現(xiàn)場(chǎng)控制箱。

(2) 葉輪

潛水推流器低速大槳葉葉輪，材質(zhì)為玻璃鋼、聚胺酯或304不銹鋼。

低速推流器葉片為雙香蕉形，用玻璃纖維強(qiáng)化聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問(wèn)題；葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有長(zhǎng)期自動(dòng)清洗性能；葉片用鎖緊螺母緊固在軸上，維修時(shí)，容易拆卸更換。

(3) 機(jī)軸

低速潛水推流器采用兩級(jí)斜齒輪減速箱減速機(jī)構(gòu)，減速箱前部設(shè)置密封油腔，葉輪軸貫穿該油腔，出油腔部位用機(jī)械密封進(jìn)行密封。葉輪和葉輪軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和葉輪軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無(wú)論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，電機(jī)軸與污水接觸部分（葉輪與機(jī)械密封之間）帶軸套防護(hù)或其他有效防護(hù)措施，防止電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。減速箱軸承設(shè)計(jì)壽命不低于l00000小時(shí)。

(4) 密封

每臺(tái)潛水低速推流器采用三密封結(jié)構(gòu)以便將推進(jìn)器的各部分分開(kāi),其中葉輪軸上的外密封用于軸密封系統(tǒng)油室，以及一個(gè)用于齒輪箱的獨(dú)立的第二油室，第三個(gè)密封為一個(gè)安裝在電機(jī)軸上的丁晴橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。葉輪軸上的外密封為一個(gè)含有一個(gè)靜止和一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢（WCCR）或同等材質(zhì)環(huán)的機(jī)械密封，暴露在攪拌液體中使用不會(huì)造成機(jī)械密封損壞，機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命不低于3萬(wàn)小時(shí)。密封既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整或依賴(lài)于旋轉(zhuǎn)方向。

 (5) 電纜和電纜密封

低速推流器電纜接線室是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個(gè)圓柱型彈性襯套。每個(gè)襯套帶墊圈和一個(gè)套圈，有精密的公差設(shè)計(jì)以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個(gè)密封管擠壓，密封管是用兩個(gè)不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動(dòng)襯套。接線室和電機(jī)室被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過(guò)潛水推流器頂端進(jìn)入。

江蘇杜安環(huán)保低速推流器的每根電纜配置電纜吊掛網(wǎng)兜，電纜吊掛網(wǎng)兜的材質(zhì)為316不銹鋼或更優(yōu)質(zhì)材料。

(6) 潛水推流器保護(hù)

在潛水推流器每相定子繞組線圈中裝入熱敏開(kāi)關(guān)。熱敏開(kāi)關(guān)需在≤70℃時(shí)常閉，在≥140℃時(shí)常開(kāi)。在潛水推流器潛水電機(jī)定子室、接線室以及攪拌器油室設(shè)泄漏傳感器。

熱敏開(kāi)關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。接線盒包括端子板，端子板用彈性“O”形環(huán)與電機(jī)密封。接線板采用穿線壓緊桿方式長(zhǎng)期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。

電機(jī)提供與上述保護(hù)配套的保護(hù)裝置，具有以下功能：熱敏開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警；定子室、接線室、油室中滲入水分時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警。 
 

潛水推流器現(xiàn)場(chǎng)電控箱的技術(shù)要求：

(1)電控箱內(nèi)主要電氣元件：斷路器、接觸器、電機(jī)綜合保護(hù)器、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈（LED光源）等。主要元件的電壓、電流等級(jí)與所控設(shè)備匹配，并留有余量，均采用合資或獨(dú)資企業(yè)（如ABB、GE、西門(mén)子等）的產(chǎn)品。柜內(nèi)塑料元件無(wú)鹵素，CFC，阻燃，自熄。

(2)電控箱為不銹鋼外殼，防護(hù)等級(jí)IP42，并配1.2米高不銹鋼安裝支架等附件。

(3)每臺(tái)電控箱進(jìn)線電源為一路380V/220V三相五線制電源，電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決,控制電源為交流220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得。

(4)電控箱應(yīng)具有短路、過(guò)載、斷相及設(shè)備配套的各種特殊保護(hù)功能。

(5)電控箱設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。手動(dòng)時(shí)在電控箱上手動(dòng)操作控制，自動(dòng)時(shí)根據(jù)儲(chǔ)氣罐壓力參數(shù)自動(dòng)控制空壓機(jī)的運(yùn)行。

(6)電控箱配置PLC控制器，所配PLC應(yīng)自帶通訊接口，通過(guò)采用滿(mǎn)足全廠自控系統(tǒng)總體要求的接口及協(xié)議同全廠自控系統(tǒng)進(jìn)行通訊。無(wú)源觸點(diǎn)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

(7)電控箱要求詳見(jiàn)電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表。