QJB5.5/4-2200/2-38/P潛水推流器安裝尺寸
         

         潛水推流器技術(shù)要求

1型式   

雙葉片低速潛水推流器。

技術(shù)說明：

1．低速推流器工作時(shí)要求污泥不發(fā)生沉降。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有死角存在。

2．推流器工作時(shí)要求距離池底300mm處的水平流速不低于0.3m/s，達(dá)到充分?jǐn)嚢璨⒎乐拱l(fā)生沉淀。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有死角存在。設(shè)備制造商，應(yīng)對在水池平均流速在0.3m/s時(shí)的水池阻力和推流器推力進(jìn)行計(jì)算并提供推流器設(shè)備的詳細(xì)選型報(bào)告。該報(bào)告至少包括：推流器型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、額定推力、合計(jì)推力、工藝要求推力以及制造商對水平流速不低于0.3m/s的保證等。

3．潛水推流器的設(shè)計(jì)制造及供貨符合ISO、IEC、GB、ZBJ標(biāo)準(zhǔn)或一般技術(shù)規(guī)定條款所列的其它等效標(biāo)準(zhǔn)，所采用等效標(biāo)準(zhǔn)須取得用戶的認(rèn)可。

4．潛水推流器設(shè)備數(shù)量和設(shè)備性能參數(shù)必須滿足參數(shù)表的要求，如技術(shù)描述與參數(shù)表有沖突的地方，以參數(shù)表為準(zhǔn)。

5.。時(shí)需對池體進(jìn)行流場分析，并提供 “流體（污水）流場分析軟件”生成的“彩色溝體流場圖（CFD）”（不同顏色表示流速分布梯度）。

3主要結(jié)構(gòu)

1．潛水推流器的設(shè)計(jì)

潛水推流器能處理污水。可上下升降，方便的移動(dòng)，檢查或維修無需人員進(jìn)入水池。滑行桿支架作為推流器整體部件之一，推流器全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且支架可承受推流器形成的推力。推流器、安裝附件和潛水電纜在20米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水。

2．潛水推流器的構(gòu)造

潛水推流器具有齒輪箱，封閉式連接且潛水型。所有部件，包括電機(jī)和齒輪箱，都應(yīng)能夠在水下連續(xù)運(yùn)行。除底座和葉片外，主要部件應(yīng)為鑄鐵，表面光滑，無氣泡或其它不規(guī)則。所有的螺母、螺釘和墊圈為AISI 304不銹鋼或更好的材質(zhì)。

3. 螺旋漿

潛水推流器的螺旋槳設(shè)計(jì)成自清潔、無堵塞的形式，整體鑄造兩片葉片式或者三葉片式。螺旋槳為適應(yīng)水的流態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)，可防止污水中纖維物的纏繞。葉輪上應(yīng)采用橡膠保護(hù)環(huán)來保護(hù)機(jī)械密封，防止污物進(jìn)入機(jī)械密封腔。

從剛性和耐磨壽命的角度考慮，推流器槳葉采用玻璃纖維強(qiáng)化聚氨酯復(fù)合材料或以上材質(zhì)。

螺旋槳與輪轂為整體澆鑄式，用螺栓組和定位銷與軸進(jìn)行牢固的、防松動(dòng)的連接。

螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng)過G6.3級(jí)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

4．潛水電機(jī)

電機(jī)為鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，殼式設(shè)計(jì)，裝在一個(gè)充氣、水密的腔室內(nèi)。定子繞組和定子線應(yīng)絕緣以抗潮，絕緣等級(jí)為F級(jí)及以上。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理40°C的攪拌介質(zhì)，并能夠在間隔均勻的情況下每小時(shí)能起動(dòng)10次。熱敏開關(guān)設(shè)定在125°C時(shí)打開，95°C時(shí)關(guān)閉，并嵌在定子線圈中對每相繞組的溫度進(jìn)行監(jiān)控。這些熱敏開關(guān)應(yīng)與外部的電機(jī)過載保護(hù)配合使用并作為后者的補(bǔ)充，并應(yīng)與電控柜相連。

5．冷卻系統(tǒng)

電機(jī)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

6．電纜和電纜密封

電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級(jí)F級(jí)。電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜，為同一根電纜，每根電纜芯線單獨(dú)進(jìn)口。電纜能在水下30米處連續(xù)使用而不失去其防水性能，電機(jī)的電纜進(jìn)口密封性能良好，能最大限度地保護(hù)電機(jī)，即使在偶然的不正常運(yùn)行情況下，電纜損壞且電機(jī)仍在水下，電纜進(jìn)口也不會(huì)有濕氣或水進(jìn)入電機(jī)和接線盒。

電纜芯采用鍍鋅銅線，外用乙丙烯橡膠絕緣，外層用氯丁橡膠套保護(hù)。

電纜必須采用電纜網(wǎng)兜來固定安裝，以免在運(yùn)行中因頻繁晃動(dòng)而損壞。

7．軸和軸承

軸承能同時(shí)承受軸向和徑向力，以及對軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質(zhì)隔離，所有軸承的設(shè)計(jì)壽命較小為100,000小時(shí)。

8. 齒輪單元

齒輪箱為一個(gè)配有高精度、低負(fù)載齒輪的兩級(jí)、圓柱形的斜齒輪箱。電機(jī)軸應(yīng)備有一個(gè)一體化的傳動(dòng)齒輪。含有一級(jí)傳動(dòng)齒輪的齒輪箱的中間軸應(yīng)與電機(jī)軸的傳動(dòng)齒輪緊密配合。中間軸應(yīng)在兩個(gè)滾柱軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)并含有一個(gè)二級(jí)傳動(dòng)齒輪。葉輪軸包含二級(jí)傳動(dòng)齒輪并在一個(gè)單列和一個(gè)雙列角觸滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。所有軸承具有至少50,000小時(shí)的設(shè)計(jì)壽命。

9．機(jī)械密封

介質(zhì)端軸封應(yīng)為機(jī)械密封。密封不需要維護(hù)和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。密封面材質(zhì)為碳化硅或碳化鎢。

每臺(tái)潛水推流器的軸密封系統(tǒng)有一個(gè)油室，油室從設(shè)計(jì)上能防止油過滿和留有油膨脹的空間，帶有防漏密封的注油孔和檢查孔當(dāng)是很容易從外部檢查密封是否泄漏。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命較少25,000小時(shí)。

10．保護(hù)

繞組溫度保護(hù)：所有的電機(jī)中每相繞組都應(yīng)連接熱敏開關(guān)，并串連。

電機(jī)泄漏保護(hù)：在電機(jī)室設(shè)置電極式濕度傳感器來探測定子室中的水。當(dāng)泄漏傳感器動(dòng)作時(shí)，使得電機(jī)停止并報(bào)警。

11．安裝提升系統(tǒng)

安裝系統(tǒng)包括不銹鋼基座、導(dǎo)軌，并配有可移動(dòng)的起吊懸臂和專用的提升裝置；起吊設(shè)備將提升裝置沿導(dǎo)桿滑下便可以自動(dòng)和攪拌器上的吊環(huán)扣住，配套的起吊葫蘆提升低速推流器。

臂式起吊支架由ASTM304不銹鋼型鋼制造，采用可拆卸結(jié)構(gòu)形式，由人工插入支架座即可進(jìn)行推流器的起吊。支架座與土建采用復(fù)合化學(xué)螺栓固定。

         
       低速潛水推流器維護(hù)保養(yǎng)說明：

 一、葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整。一般間隙在0.75-1.0mm。

二、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整。電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)確保與規(guī)定的方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成水低速潛水推流器葉輪脫扣或損壞其他部件。應(yīng)將水低速潛水推流器與電機(jī)足夠脫開后，再檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向

三、傳動(dòng)裝置的調(diào)整。采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)的，應(yīng)上好柱銷及防護(hù)罩。采用皮帶傳動(dòng)的，低速潛水推流器應(yīng)上好皮帶，調(diào)整好張緊力，并上好防護(hù)罩。

四、緊固件調(diào)整。所有緊固件用扳手?jǐn)Q緊。

 五、潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤。

 六、清理低速潛水推流器機(jī)組上放置的工具及雜物，防止低速潛水推流器運(yùn)行中發(fā)生事故。

 七、低速推流器起動(dòng)前，低速潛水推流器的出入口閥門處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門，離心低速潛水推流器全閉，其余低速潛水推流器全開(混流低速潛水推流器真空引水時(shí)，出口閥全閉)。