葉輪：

采用后掠式反扭曲曲線設(shè)計，用不銹鋼材料制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，能高性能地傳遞電機輸出功率。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，
       為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，在葉輪固定結(jié)構(gòu)上采用了內(nèi)部鎖定裝置。材質(zhì)：304不銹鋼或316不銹鋼

電機：

潛水回流泵的電機與葉輪是直聯(lián)式的，為全銅線圈電機、其繞組的絕緣等級為F等級，較大工作溫度可達155OC，電機在較大載荷下不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象，
       電機每小時可起動15次，但時間間隔應均勻。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，無需任何定位銷釘，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80OC。

軸承：

電機轉(zhuǎn)子由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；

潛水回流泵軸承的運行壽命大于100000小時；

軸密封：

消氧區(qū)混合液回流泵QJB-W5/12全變頻有兩個機械密封和一個唇形密封組成。外密封腔內(nèi)設(shè)置有螺旋

凹槽，以清除雜質(zhì)，減少機封磨損。密封裝置材料：碳化鎢/碳化鎢。

監(jiān)測系統(tǒng)：

定子繞組中裝有叁個串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在140OC動作。

電機定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。

導桿：100*100*3導軌 304不銹鋼 壁厚3mm
       杜安環(huán)保QJB-W型混合液回流泵產(chǎn)品說明：

1、葉輪

螺旋槳葉輪能夠處理常規(guī)污水。螺旋槳葉輪在結(jié)構(gòu)設(shè)計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪精心地進行加工和表面處理，能高效率傳遞電機輸出功率。葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳使用不銹鋼AISI316或SU304。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳葉輪經(jīng)動平衡檢驗合格。

2、齒輪箱

混合液回流泵通過高性能的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與過墻泵殼體成為一體，為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高過墻泵整體效率。齒輪箱內(nèi)應配備高精度、高利用率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒應由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響?；亓鞅帽迷O(shè)計使用壽命不低于5年。

3、軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向密封充分保護，與介質(zhì)隔離。

4、軸承

混合液回流泵電機的軸在兩個球軸承上轉(zhuǎn)動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。

所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。軸承壽命應不低于100,000 小時以上。

5、機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH=6～10。

機械密封是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間應有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑

和冷卻機械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。證機械密封的正常使用壽命不低于 25,000 小時。

6、電機

電機為鼠籠潛水電機，3 相、380V、50HZ，防護等級 IP68，絕緣等級 F。 電機能每小時啟動10次。能連接泵送溫度常規(guī)為 40°C 的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。直接起動電流不超過 6 倍額定電流。潛水電機和水泵必須由同一廠家生產(chǎn)。

7、電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨可靠的電纜進口。電纜的尺寸符合行業(yè)標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進行密封，應保證電纜的更換，電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

8、混合液回流泵保護系統(tǒng)

混合液回流泵設(shè)有一套保護系統(tǒng)，用于纏繞、過載、故障、漏水等發(fā)出指示，應

該在電機或主軸出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出相關(guān)信號。

9、電機過載保護：

電機的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯(lián)連接，這些傳感器都在攝氏 125℃時動作。所有保護信號均通過1個組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無源觸點送出。

10、電機腔泄露保護和機械密封泄露保護

在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。

一、設(shè)備操作分“就地”和“自動”兩種形式。

1）自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動”位置，此時，潛污泵即由中控室進行控制，不需現(xiàn)場人員做任何操作。

2）304不銹鋼現(xiàn)場控制控制。

a）檢查電源，確保通電。

b）將控制柜面板上的“就地/停/自動”選擇開關(guān)撥至“就地”位置。

c）按下“啟動”按鈕，設(shè)備運行。

d）按下“停止”按鈕，設(shè)備停止運行。

e）發(fā)生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復位運轉(zhuǎn)。

二、嚴禁污泥泵干運行，運轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器應輕重均勻，無卡住和摩擦聲。

三、嚴禁頻繁啟動污泥泵，備用泵應每周至少運轉(zhuǎn)一次。

四、每次維修（重新接線）后，正式開車前，一定要確認電動機的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。

六、運轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲，立即停泵，啟用備用泵，同時上報檢修。