高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)可以被提升和放下，可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù)，而無需工作人員進(jìn)入池體或井中。潛水?dāng)嚢铏C(jī)有一個(gè)滑動(dòng)的導(dǎo)桿支架作為其整體的一部分，潛水?dāng)嚢杵鞯恼麄€(gè)重量受力在一個(gè)支架上，導(dǎo)桿支架能夠承受攪拌器造成的所有推力。潛水?dāng)嚢铏C(jī)及其附件和電纜，潛水?dāng)嚢铏C(jī)能夠連續(xù)浸沒在一般不超過深度為20米的水下工作而不損失其水密性。 

(1) 殼體： 　

適應(yīng)于污水具有酸堿、有機(jī)物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環(huán)境。潛水?dāng)嚢铏C(jī)殼體的主要材質(zhì)為304不銹鋼；而所有的螺母、螺釘和墊圈則應(yīng)為不銹鋼或更好的材質(zhì)。

(2) 電機(jī)： 　

電機(jī)應(yīng)根據(jù)水深工作的需要，一般選用高絕緣等級(jí)(F 級(jí))的標(biāo)準(zhǔn)定子和標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子組件組裝到設(shè)計(jì)緊湊的潛水?dāng)嚢铏C(jī)殼體內(nèi)。電機(jī)功率等級(jí)和安裝尺寸均應(yīng)符合I．E．C 國際標(biāo)準(zhǔn)，特別對(duì)接線端口設(shè)計(jì)能夠密封，能把電機(jī)和外界分隔。 

(3)葉輪：

　潛水?dāng)嚢铏C(jī)葉輪的設(shè)計(jì)根據(jù)潛射流理論，采用水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計(jì)，可傳遞對(duì)應(yīng)電動(dòng)機(jī)輸出的攪拌效率，在葉片設(shè)計(jì)時(shí)需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠(yuǎn)流程的流場要求，設(shè)有導(dǎo)管式罩。制造完畢后需進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)。

(4) 密封裝置：

　潛水?dāng)嚢杵饔捎陂L期在水下工作，故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O”型橡膠圈。在潛水?dāng)嚢铏C(jī)端軸的動(dòng)密封采用內(nèi)裝單端面大彈簧非平衡的機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)，材料為碳化鎢或碳化硅。

(6) 監(jiān)控系統(tǒng)

　在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)，當(dāng)熱敏開關(guān)斷開時(shí)，電機(jī)停止運(yùn)行并報(bào)警。在潛水電機(jī)油室設(shè)置油室漏水傳感器：當(dāng)水滲入油室時(shí)，傳感器將發(fā)出報(bào)警信息。在潛水電機(jī)定子室設(shè)置漏水傳感器：定子室中滲入水份時(shí)，電機(jī)停止運(yùn)行并報(bào)警。熱敏開關(guān)、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒(接線盒內(nèi)有端子板，而端子板則應(yīng)使用彈性“0”型環(huán)與電機(jī)密封)。接線盒內(nèi)的接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。

(7) 動(dòng)力和控制電纜：

　潛水控制電纜和動(dòng)力電纜的尺寸符合I.E.C標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線箱，且不能拼接。電纜外護(hù)套是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且其機(jī)械柔性應(yīng)能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失其防水性能。采用遠(yuǎn)程的監(jiān)控工作站則可以利用編程進(jìn)行遠(yuǎn)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)調(diào)用、參數(shù)修改功能，達(dá)到遠(yuǎn)程監(jiān)控目的。 

?

潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝型式分為四種安裝方式。

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。這四種安裝型式的不同主要是根據(jù)攪拌機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、重量及使用條件來區(qū)分的。

 高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝方式具體說明：

1、潛水?dāng)嚢铏C(jī)專用安裝系統(tǒng)，可在無需排除池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸攪拌機(jī)。

2、安裝系統(tǒng)I只適合用于池深≤3m，機(jī)型為QJB0.85/8和QJB1.5/6，可在水平方向和垂直方向調(diào)節(jié)角度。

3、安裝II、III，導(dǎo)桿可沿水平方向繞Z軸旋轉(zhuǎn)，較大轉(zhuǎn)角為±60°。

4、當(dāng)H>5m，在安裝系統(tǒng)II、III導(dǎo)桿中間添加一支撐架。

5、支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓或化學(xué)錨栓固定。推薦設(shè)預(yù)埋件。

6、安裝系統(tǒng)材質(zhì)采用不銹鋼和碳鋼防腐兩種供選擇。

7、多臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)可共用一套移動(dòng)起吊系統(tǒng)。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)，稱為液下攪拌機(jī)，在操作過程中經(jīng)常會(huì)遇到一些故障。較典型的問題是異響，當(dāng)這種故障發(fā)生時(shí)，設(shè)備發(fā)出很大的響聲，可以聽到超過十米，檢查電流在正常范圍內(nèi)，簡單檢查也很難發(fā)現(xiàn)問題。整個(gè)設(shè)備可分為三部分：機(jī)械師。鋁密封組件、齒輪箱和電機(jī)，分別對(duì)其進(jìn)行分解、檢查、分析和加工。

1、機(jī)械密封組件的檢驗(yàn)

機(jī)械密封原因是機(jī)械密封件由于磨損和密封腔進(jìn)水而導(dǎo)致機(jī)械密封失效。機(jī)械密封組件被分解，兩組機(jī)械密封包括機(jī)械密封、油封、輸出軸、軸承、外殼。對(duì)端蓋進(jìn)行清洗和檢查，檢查軸承和輸出軸的相關(guān)尺寸，如未發(fā)現(xiàn)問題，排除機(jī)械密封件的缺陷和排除故障可能性。

2、分析和檢驗(yàn)齒輪箱

該設(shè)備的齒輪箱加工精度高，熱處理好，齒輪箱清洗充分，齒輪、齒輪軸、軸承仔細(xì)檢查，齒面光滑、無點(diǎn)蝕、交叉，齒輪嚙合側(cè)間隙正常，齒形HA。無明顯磨損，各軸承徑向和軸向游隙正常，內(nèi)外環(huán)及滾子表面無點(diǎn)蝕，整體質(zhì)量好，各軸軸向間隙合理，活動(dòng)盤的輸出軸，活動(dòng)自由，無殼現(xiàn)象。n，沒有異常響聲。可以排除齒輪箱的故障。

3、電機(jī)故障

電動(dòng)機(jī)故障性能：在分解電機(jī)前，將其轉(zhuǎn)為空氣，以發(fā)現(xiàn)問題。如果電機(jī)發(fā)出異常聲音，振動(dòng)非常大；電機(jī)軸軸套發(fā)出咝咝聲，電機(jī)氣舉不到2分鐘達(dá)到幾十度和熱。軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕而產(chǎn)生梨皮點(diǎn)蝕區(qū)。表面粗糙、暗淡、光澤。點(diǎn)蝕孔明顯可見。骨架油封內(nèi)環(huán)損壞，軸承內(nèi)圈和軸套及相應(yīng)軸頸有運(yùn)行圓圈形成的黑點(diǎn)。

由于軸承內(nèi)圈的點(diǎn)蝕，形成了梨形點(diǎn)蝕區(qū)，當(dāng)軸承滾子經(jīng)過時(shí)，存在明顯的滯后和噪聲，可能是潛水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)異常噪聲的根本原因，通過改變軸承來解決這一問題。

4、有待解釋的問題

1）電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸是推流裝置的基準(zhǔn)。除了修理基準(zhǔn)外，還需要對(duì)所有部件進(jìn)行分解和檢查，更換損壞的部件，恢復(fù)設(shè)備的性能。

2）潛水裝具的大修時(shí)間一般為5～6年。

3）軸的小頸的常用處理方法是增加零件的方法，即轉(zhuǎn)動(dòng)截面的直徑，增加軸套，利用內(nèi)孔與軸的干涉配合，以及外表面以滿足所需的尺寸，或者更換電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，充分解決問題。

 杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)的四種安裝方式：

QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng)，一共有四種安裝方式，可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選取其中一種。

安裝系統(tǒng)一安裝順序：支撐架(上) →上轉(zhuǎn)盤→導(dǎo)桿→支撐架(下)→潛水?dāng)嚢铏C(jī)(含下轉(zhuǎn)盤)→按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度→電纜膨脹鉤→電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)二安裝順序：底座→導(dǎo)桿→支座→支撐架(中)→起吊架→手拉葫蘆→起吊環(huán)鏈→潛水?dāng)嚢铏C(jī)→按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度→電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)三安裝順序：底座 →導(dǎo)桿→支撐架(上)→支撐架(中)→吊架座→起吊架→手拉葫蘆→起吊環(huán)鏈→潛水?dāng)嚢铏C(jī)→按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度→電纜膨脹鉤→電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)四安裝順序：導(dǎo)桿→托架→ 吊架座→起吊架→手拉葫蘆→起吊環(huán)鏈→潛水?dāng)嚢铏C(jī)→電纜膨脹鉤→電纜固定夾。