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皮帶輪是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。皮帶輪是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。皮帶輪已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指皮帶輪。生產皮帶輪時夾渣是最常見的缺陷，夾渣缺陷嚴重影響鑄件的力學性能，特別是韌性和屈服強度，導致承壓部位發(fā)生滲漏。造成皮帶輪夾渣缺陷的原因以及改進方案。一、缺陷原因分析（1）熔煉或球化處理后，加入的熔劑和形成的熔渣在澆注時隨金屬液一起注入型腔。（2）金屬液在澆注過程中鎂、稀土、硅、錳、鐵等二次氧化，產生的金屬氧化物和硫化物、游離石墨等上浮到鑄件上表面或滯留在鑄件內的死角和砂芯下表面等處。（3）由于含硫量過高，使金屬液含有大量硫化物，澆注后在鑄件內部形成渣。（4）金屬液中各組元（碳、錳、硫、硅、鋁、鈦）之間或這些組元與氮、氧之間發(fā)生化學反應，其氧化物與爐襯、包襯、砂型壁或涂料之間發(fā)生界面反應形成夾渣。二、改進方案（1）熔煉時對原材料進行分揀，保證干燥、清潔、無銹蝕。（2）提高鐵液出爐溫度和球化處理溫度，對澆包進行充分烘烤。（3）金屬液在澆包內應靜置一段時間，以利于渣上浮。（4）降低原鐵液含硫量，在保證球化前提下，盡可能減少皮帶輪的殘留鎂含量。（5）澆注系統(tǒng)改進。為保證鐵液在充填型腔的過程中平穩(wěn)、流暢，按大孔出流理論對澆注系統(tǒng)進行了改進。采用開放式澆注系統(tǒng)，通過增大進流截面降低進流速度。鑄件整體分散進流，快速充型，保證澆口杯、直澆道及時充滿。

品牌：	未填
所在地：	河北滄州市
起訂：	≥1 件
供貨總量：	10000 件
有效期至：	長期有效

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