車箱板頂板機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù) 1、設(shè)備總長　　13m　　寬度　　1.5m　　高度　　1.5m 2、電機(jī)功率　　11kw*2臺(tái)行星擺線減速機(jī)　　工作電壓　　380V 3、鏈條傳動(dòng)　　2寸鏈條傳動(dòng) 4、生產(chǎn)速度　　8~10米/分 5、壓型軸徑　　?85mm實(shí)心軸 6、設(shè)備大架　　大架400號H型鋼　　立板20mm 7、壓型輪　　　Gr15軸承鋼高溫淬火而成 8、整機(jī)成型軸　共計(jì)26排軸 9、剪切刀　　　采用Cr12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成 10、配電箱　　　臺(tái)達(dá)PLC數(shù)控系統(tǒng)，含變頻器 11、計(jì)數(shù)器　　　彩用國產(chǎn)光電旋轉(zhuǎn)統(tǒng)碼器，A40S6-600-2-12-ACP 12、誤差　　主機(jī)成型排數(shù)多，性能穩(wěn)定，長度誤差為±mm 13、剪板厚度　　1.5-2mm 14、隨機(jī)附件　　使用說明書一本，免費(fèi)贈(zèng)送彩鋼上料架一套 15、售后服務(wù)　　技術(shù)人員免費(fèi)上門安裝調(diào)試 16、重量　　　　15噸 17、成型部分:輥壓成型系統(tǒng)由機(jī)架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、快捷。 18、工作流程:（送毛坯料）開卷——導(dǎo)向進(jìn)料——輥壓成型——定長切斷——成品出板 人工點(diǎn)固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開始按設(shè)定的程序進(jìn)行——達(dá)到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動(dòng)壓板成型完成。 19、進(jìn)料導(dǎo)向平臺(tái):主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī)，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)16.保持正確的位置。可通過手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右獨(dú)立可調(diào)。 20、切斷系統(tǒng):切斷系統(tǒng)由切斷機(jī)架，切斷模具，導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成； 21、變頻器:可有效減少切斷長度誤差，性能穩(wěn)定，19.電控系統(tǒng):采 22、操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計(jì)數(shù)，具有計(jì)數(shù)及記長功能。。 23、注意事項(xiàng):供電電源輸入：三相380V 電網(wǎng)電壓波動(dòng)：≤±
0%,前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上 24、保質(zhì)期：12個(gè)月 車箱板頂板機(jī)主要用途生產(chǎn)車廂板、集裝箱板等，根據(jù)板材厚度、寬度、峰高來設(shè)計(jì)定做，寬度1000-1500mm 厚度1-3mm汽車車廂板設(shè)備。 車箱板頂板機(jī)適用0.4-1.5mm，寬度1200mm的鍍鋅或彩鋼卷料的冷彎成型，典型產(chǎn)品有鋼結(jié)構(gòu)，裝飾，汽車，環(huán)保等行業(yè)。 車箱板頂板機(jī)組成： 放料機(jī)、成型主機(jī)(包括主傳動(dòng))、校直裝置、自動(dòng)跟蹤點(diǎn)焊、跟蹤氣動(dòng)飛鋸機(jī)、收料臺(tái)、控制柜組成。