托輥是帶式輸送機的重要組成部件，其主要作用是支撐輸送帶和物料重量。判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)是托輥徑向跳動量、托輥旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)和軸向竄動量。隨著皮帶機的帶速和運量的增加，旋轉(zhuǎn)阻力對皮帶機系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響越來越大。如果旋轉(zhuǎn)阻力過大，皮帶機在高速運轉(zhuǎn)過程中，會影響托輥的壽命，還會增加皮帶機的運行功率。因此，嚴(yán)格控制托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，能夠使皮帶機運行平穩(wěn)，延長皮帶機使用壽命，降低整個皮帶機系統(tǒng)的能耗。 針對托輥旋轉(zhuǎn)阻力過大的問題，對原有工藝進行了詳細的分析，找出了影響旋轉(zhuǎn)阻力的幾個重要因素。 (1)密封件。密封件采用內(nèi)、外密封同時壓裝的方法，內(nèi)密封件是靠外密封件施加的壓力壓進軸承座的，造成內(nèi)密封不能壓裝到位，且內(nèi)外密封之間沒有達到規(guī)定的間隙，同時軸承與內(nèi)密封之間也存在間隙，導(dǎo)致托輥運行時內(nèi)外密封相互摩擦，嚴(yán)重影響了托輥的旋轉(zhuǎn)阻力及密封效果。 (2)軸承座。沖壓軸承座外圓與內(nèi)孔的同心度也是影響托輥旋轉(zhuǎn)阻力的主要因素。由于軸承是成品，而托輥軸的加工精度又很容易保證，因此與之相配合的軸承座的精度就成了影響托輥旋轉(zhuǎn)阻力的關(guān)鍵。如果軸承座同心度達不到要求，軸承座壓入筒皮焊接組裝成托輥后，托輥軸與筒皮外圓不同心，就會增大旋轉(zhuǎn)阻力。因此需要在軸承座加工過程中控制好軸承座的同心度。 (3)軸承座裝配精度。我公司托輥采用雙卡的設(shè)計形式來降低托輥的軸向竄動量，但是由于軸承座壓裝后，部分托輥的2個軸承座間距的誤差過大，使托輥的卡子安裝后與軸承相互擠壓，超出了軸承的較大軸向游隙允許誤差，導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)阻力增大。