全鋁鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等全鋁鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。 全鋁鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 1、考慮壁厚的問(wèn)題，厚度的差距過(guò)大會(huì)給填充帶來(lái)影響； 2、考慮脫模的問(wèn)題，這點(diǎn)在鋁壓鑄實(shí)踐中非常重要，現(xiàn)實(shí)中往往會(huì)呈現(xiàn)這樣的問(wèn)題。這比注塑脫模難處理多了，所以拔模斜度的設(shè)置和動(dòng)定模脫模力的計(jì)算要特別注意，通常拔模斜度為1~3度，通常考慮到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內(nèi)拔模要2~3度左右； 3、設(shè)計(jì)時(shí)考慮到模具設(shè)計(jì)的問(wèn)題，如果有多個(gè)方位的抽心位，盡量的放兩頭，佳不要放在下位抽心，這樣時(shí)刻長(zhǎng)了下抽心會(huì)容易出問(wèn)題； 4、有些全鋁鑄件外觀能夠會(huì)有特別的要求，如噴油、噴粉等，這時(shí)就要時(shí)布局避開重要外觀方位便于設(shè)置澆口溢流槽； 5、在布局上盡量的避免呈現(xiàn)導(dǎo)致模具布局復(fù)雜的布局呈現(xiàn)，如，不得不使用多個(gè)抽心或螺旋抽心等； 6、對(duì)于需進(jìn)行表面加工的零件，注意，需要在零件設(shè)計(jì)時(shí)給適合的加工留量，不能太多，不然會(huì)把里面的氣孔都暴露出來(lái)的，也不能太少，不然粗精定位一加工，黑皮還沒處理掉，你就等再在模具上打火花了，那給多少呢，留量佳不要大于0.8mm，這樣加工出來(lái)的面基本看不到氣孔的，因?yàn)橛杏操|(zhì)層的保護(hù)； 7、再有就是注意選料了，是用ADC12還是A380等，要看具體的要求； 8、鋁合金沒有彈性，要做扣位只要和塑料配合； 9、通常不能做深孔，在開模具時(shí)只做點(diǎn)孔，然后再后加工； 10、如果是薄壁零件則不能太薄，而且一定要用加強(qiáng)肋，增加抗彎能力。由于全鋁鑄件的溫度要在800攝氏度左右。模具壽命通常比較短，通常做如電機(jī)外殼的話只要80K左右就會(huì)損壞了。