鑄鋁件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為核心，鋁冶煉和成型復(fù)合凈化技術(shù)和制造業(yè)核心的新技術(shù)，生產(chǎn)鑄鋁件現(xiàn)代技術(shù)。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的流動(dòng)，流量控制方便，緩解過(guò)程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是使用流程的自動(dòng)化，這不僅鑄造質(zhì)量的提高鑄鋁件鑄造，而且還可以改善工作環(huán)境。減少勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和現(xiàn)代化的鑄造生產(chǎn)。 鑄鋁件的修補(bǔ)方法： 1、鑄鋁件的浸滲 浸滲處理是將鑄鋁件浸滲在裝有滲透、填補(bǔ)作用的浸滲液中，使浸滲液透入鑄鋁件內(nèi)部的疏松處，從而挺高鑄鋁件的氣密性。 2、鑄鋁件的整形 按常規(guī)程序進(jìn)行生產(chǎn)的鑄鋁件一般不會(huì)變形，形狀復(fù)雜和薄壁的鑄件可能因頂出時(shí)受力不均勻或持壓時(shí)間掌握不當(dāng)，及搬運(yùn)過(guò)程中碰撞引起的，或是由于鑄件本身結(jié)構(gòu)限制，因有殘余應(yīng)力而引起變形(如平面較大的鑄件壓鑄后翹曲)。在一般情況下，變形后允許用手工或機(jī)械方式進(jìn)行校正。 3、鑄鋁件修補(bǔ) 壓鑄或加工后的鑄件，發(fā)現(xiàn)有不符合技術(shù)要求的缺陷時(shí)，一般都予以報(bào)廢，只有在下列情況下，并且有修補(bǔ)的可能時(shí)才進(jìn)行修補(bǔ)。 ①形狀很復(fù)雜，壓鑄很困難或加工周期很長(zhǎng)的鑄件。 ②帶有鑄入鑲件，鑲件是由很貴重的材料制成，或者是制造很困難而回收后不能重復(fù)使用的。