在現(xiàn)代整廠自動化早已成為紙箱廠的標配。以前這在中國卻很難實現(xiàn)，同樣一道印后工序中國紙箱廠所需員工往往是歐洲國家的3倍甚至5倍多。隨著人力成本的不斷高漲，這成為了困擾紙箱廠老板的一大難題。尤其是近兩年，原料、人工、土地等綜合生產成本節(jié)節(jié)攀升，紙箱廠的利潤空間不斷被擠壓。下游大型包裝用戶又掀起撤離潮、關廠潮，企業(yè)生存壓力普遍較大。在不利的環(huán)境下，更多國內紙箱廠開始向智能化方向轉型，但卻苦于找不到轉型。 　　與之前國內紙箱車間人員、設備龐雜相比，這個上萬平米的紙箱車間整齊有序，幾乎看不到人影。配備該聯(lián)動線后，該紙箱廠車間通常僅需1-2名員工即可完成生產（1人上料、1人管控），且配備自動上料機后更是可以實現(xiàn)完全無人化操作，智能化程度相當高。此外，成品率高了幾個百分點，人工成本和占地面積也節(jié)省不少。 　　企業(yè)負責人由衷贊嘆：“下印上折聯(lián)動線雖然對生產設備的廠家技術要求更高，但紙箱的成品質量更好。佳研特這臺設備速度高達250張/分鐘，可實現(xiàn)1-2人日產（白班10小時制）紙箱15萬只，且成箱品質無可挑剔，已成功為我司帶來了品牌大客戶訂單，是我司日后智能化設備的品牌。” 　　除了設備下印上折的生產方式讓客戶贊不絕口外，安裝調試速度亦讓客戶非常滿意?？蛻粼u價：“從設備進廠開始算起，第五天即完成安裝調試，第六天便可投入紙箱生產，這個安裝效率和服務態(tài)度令人非常滿意。” 　　第1-3天：設備機械部件安裝 　　第4天：設備電氣部件安裝 　　第5天：設備進行試運行調試 　　第6天：設備投入紙箱訂單生產 　　客戶工廠設備調試現(xiàn)場速度高達250張/分鐘，自動紙板生產線紙箱廠一個很好的選擇。 　　事實上，不少智能化程度很高的歐美紙箱廠均青睞下印上折聯(lián)動線，因為下印上折聯(lián)動線與上印下折聯(lián)動線相比有著不可比擬的獨特優(yōu)點。 下印上折聯(lián)動線的優(yōu)點（對比上印下折）： 　　1、紙板線過來的紙板不用翻板直接到印刷機送紙部； 　　2、送紙部堆積的紙板表面進入送紙部，灰塵全部清除干凈； 　　3、印刷部下面印刷，無灰塵，水墨在下面方便管理，很干凈； 　　4、開槽刀從里面開始，開槽刀口很好看，無破紙，槽兩邊也是很干凈漂亮； 　　5、模切輥在上面，模切從里紙往外切，刀口表面很漂亮，廢紙全部掉干凈，不會帶到糊折合部卡紙； 　　6、大規(guī)格的紙箱更適合，有空間往上面折合，上印下折方式則下折空間太小，容易碰地面。