H44X橡膠瓣止回閥設(shè)計(jì)特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面： (1)采用Y型直流式閥體 閥門(mén)采用Y型升降式結(jié)構(gòu)，閥座通徑滿足ASMEB16.34的最 小通道直徑。在閥體設(shè)計(jì)時(shí)，通過(guò)設(shè)計(jì)若干個(gè)流道截面尺寸來(lái)控制閥體流道的形狀和尺寸，以盡量保證閥體流道任意截面的流通面積基本相等，進(jìn)而保證閥門(mén)的流通性能，且呈流線型。 (2)閥體二次截流結(jié)構(gòu) 在高速?zèng)_刷的工況下，閥座和閥瓣密封面的磨損相當(dāng)嚴(yán)重。為減少介質(zhì)對(duì)密封面的沖蝕，閥座部位設(shè)置了截流凸臺(tái)。閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，橡膠瓣H44X橡膠瓣止回閥的閥瓣下端與閥體截流凸臺(tái)先接觸，形成一次截流，阻止介質(zhì)流動(dòng)；主密封接觸時(shí)完全阻斷了介質(zhì)流通，形成二次截流，可有效減少高速介質(zhì)對(duì)閥瓣和閥座密封面的沖蝕。 (3)閥瓣導(dǎo)向 Y型升降式H44X橡膠瓣止回閥在水平安裝時(shí)，閥瓣傾斜運(yùn)動(dòng)容易被卡死在閥體中腔中，導(dǎo)致閥門(mén)不能正常啟閉?？紤]到這種情況，設(shè)計(jì)時(shí)考慮了控制閥瓣與閥體中腔的配合間隙，同時(shí)在閥瓣導(dǎo)向面堆焊硬質(zhì)合金層，以防止閥瓣與閥體的磨損。 (4)采用阻塞孔原理 將閥瓣活塞桿和阻尼板間的間隙作為阻塞孔，設(shè)置壓力平衡孔中，當(dāng)回流介質(zhì)壓力沖擊進(jìn)活塞后腔時(shí)，產(chǎn)生反作用力，推動(dòng)阻尼腔介質(zhì)向下排出，控制阻尼腔介質(zhì)排出的速度，可以獲得快、慢兩種閥瓣關(guān)閉速度。 (5)錐面密封及密封材料配對(duì) 密封面設(shè)計(jì)為90°%0的錐面密封，可有效地保證密封性能。STL硬質(zhì)合金具有極好的耐高溫耐沖蝕性能、良好的高溫強(qiáng)度和延展性能，閥瓣密封面堆焊不同硬度的STL硬質(zhì)合金。選用不同硬度的密封面材料配對(duì)形式，可以保證在密封初始階段閥座與閥瓣密封面存在一定的硬度差，防止密封面咬合。