對滾子鏈聯(lián)軸器膜片應力和扭轉剛度計算的研究，有助于深入而準確分析軸系扭轉振動狀況，為船舶動力裝置的運行提供可靠保證。本文根據(jù)滾子鏈聯(lián)軸器的結構特點，針對所研制的傳遞較大功率的8孔圓環(huán)形膜片，進行了膜片應力和扭轉剛度的分析，并用有限元法進行了實例計算。 膜片是滾子鏈聯(lián)軸器的關鍵元件，由于滾子鏈聯(lián)軸器中其它零件的剛度比膜片大得多，故可將膜片的剛度視為滾子鏈聯(lián)軸器的剛度。由于聯(lián)軸器軸向間偏移、傳遞轉矩、承受離心力，膜片工作時處于復雜的受力狀態(tài)。 l）膜面應力（轉矩應力，設傳遞轉矩為T（N0m），總片數(shù)為m，對于8孔螺栓，由簡化條件知，T單片=Tlm，每個主螺栓上所受的力為F=Tl4mR； 2）離心應力假定螺栓與膜片材料相同，可計算出各自的質量，根據(jù)所處的位置和螺旋角度，可算得離心力，且作用在總質心上。 3）軸向位移引起的彎曲應力由于在軸線方向上的安裝誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生彎曲變形，通過軸向位移的大小可以求出軸向力的大小。 4）徑向、角向位移引起的彎曲應力由于在軸線角向上的安裝實際誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生周期性彎曲變形，而且它是決定膜片疲勞壽命的主要因素，通過角度傾斜可以求出回復力矩的大小。 膜片傳遞轉矩時，轉矩是通過主動螺栓利用膜片元件帶動從動螺栓，沿螺栓分布圓切線方向傳遞的。忽略膜片間微小的相對運動，認為各膜片均勻承擔轉矩。在彈性滾子鏈聯(lián)軸器傳遞轉矩時膜片平面受力，帶有陰影部分的圓表示主動端輸入，空白圓表示從動端輸出。