5000m3雙層低溫儲罐采用雙底板設計,需先進行外罐底板的安裝。與傳統(tǒng)單層罐底板安裝、焊接順序不同,雙層低溫儲罐外罐底板需提前焊接、50個錨固點需安裝完成后,再進行檢測、試壓、外罐底板與內罐底板之間保冷層的安裝。
先將外罐底板邊緣板按排版圖依次鋪設,焊接邊緣板外沿300mm的焊縫,留下東西方向兩側的焊縫不予焊接,將其用邊緣板組對卡具予以固定。再鋪設中幅板,焊接時分四個對稱90°%0扇形區(qū)域。扇形區(qū)同時安排四個焊接小組對稱施焊;焊接時,先焊短焊縫、后焊長焊縫,并由罐底中心向外施焊。
內罐罐體50個錨固件均勻分布在外罐邊緣板上,與內罐壁進行焊接,起到抗震作用?;A內錨固件方筒和錨固件蓋板都要與外罐邊緣板進行焊接。4個焊工沿各自90°%0扇形區(qū)域沿同一方向對稱施焊,先焊錨固件蓋板左側焊縫、再焊錨固件蓋板右側焊縫。焊接錨固件外側焊縫、再焊錨固件內側焊縫。中間隔一個錨固件,焊接另一個錨固件,焊接完,反向焊接中間隔一個錨固件。錨固件焊接完成后,將預留的東西方向邊緣板對接焊縫進行焊接,再焊接底板八字縫、中幅板與邊緣板搭接焊縫。
按設計要求,所有搭接焊縫需100%磁粉探傷。合格后做抽真空試驗。然后進行保冷層的安裝。
2、內罐罐體的安裝
內罐體安裝與普通的固定頂儲罐安裝方法基本相同,不再詳述。但應注意內罐體所有對接焊縫需進行100%射線檢測、所有搭接焊縫需100%磁粉檢測。
3、外罐罐體的安裝
外罐體安裝,采用桅桿電動倒鏈倒裝施工。外罐罐壁板組裝前,應對預制的壁板成型尺寸進行檢查,合格后方可組裝。需重新校正時,應防止出現(xiàn)錘痕。
外罐罐體總重124t,除去外罐固定頂18.5t,外罐底板21t和最 后一帶板8.6t重量,提升裝置提升重量75.9t。外罐體直徑20700mm,周長65030mm。采用10t電動倒鏈16個,每個提升裝置間距4064mm??紤]到內外罐之間操作間距,外罐漲圈需用單層槽鋼。為了節(jié)省操作空間,選用φ59*10的無縫鋼管制作桅桿,桅桿背面開槽鑲進內罐加強圈50mm,此位置加一加強板進行焊接加固。
因5000m3液氨雙層低溫儲罐儲存-36℃的液氨,內罐體必然進行收縮。外罐接口位置不能進行焊接,在外罐接口處安裝波紋管來緩解收縮。波紋管需和罐體焊接,波紋管與工藝接口之間的空隙填充玻璃纖維粘,外部焊接蓋板將其密封。
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