精密鑄鋼件的壓鑄是在壓鑄機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行的金屬型壓力鍛造，是目前出產(chǎn)效率至高的鍛造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高，材料損耗少，出產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高，但受機(jī)件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的鑄件出產(chǎn)。當(dāng)今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，因?yàn)槿埸c(diǎn)較高，只能在冷室壓鑄機(jī)上出產(chǎn)。壓鑄的主要特點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：由于金屬液在高壓、高速下充填型腔的過(guò)程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。 否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時(shí)，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，精密鑄鋼件的的機(jī)械切削加工余量也應(yīng)取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低本錢，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報(bào)廢。 各種精密鑄鋼件鍛造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鍛造和壓力鍛造。重力鍛造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鍛造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鍛造，泥模鍛造等；窄義的重力鍛造專指金屬型澆鑄。壓力鍛造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鍛造包括壓鑄機(jī)的壓力鍛造和真空鍛造、低壓鍛造、離心鍛造等；窄義的壓力鍛造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鍛造，簡(jiǎn)稱壓鑄。這幾種鍛造工藝是目前有色金屬鍛造中至常用的、也是相對(duì)價(jià)格至低的。 http://www.bthjzz.com