產(chǎn)品描繪：我公司有機(jī)硅除塵骨架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼線(xiàn)材和不銹鋼線(xiàn)材，優(yōu)質(zhì)工藝，制造規(guī)格完全的除塵骨架，外表處置有鍍鋅，噴塑，有機(jī)硅處置，有用的處理了耐高溫，耐侵蝕工況除塵骨架壽命短的難題。 　　與其它比照：我公司有機(jī)硅除塵骨架制工藝是在焊接小型構(gòu)件時(shí)可一次完成，即在焊接固定好地位后，用適宜的焊接挨次組裝終了。而大型鋼構(gòu)造組裝與焊接需求先將小件組焊接終了,然后再進(jìn)行終的組裝和焊接。我公司在除塵骨架焊接時(shí)，為了避免組裝進(jìn)程中發(fā)生過(guò)度的應(yīng)力和變形,，組裝時(shí)沒(méi)有較大外力強(qiáng)迫拼裝，有用的防止了零部件過(guò)度焊策應(yīng)力和較大約束力帶來(lái)的變形。 　　我公司運(yùn)用際進(jìn)步前輩的焊機(jī)技能，使有機(jī)硅除塵骨架焊接接頭熱量愈加平均，焊縫對(duì)接間隙、坡吵嘴度、搭接長(zhǎng)度和T形貼角的尺寸無(wú)誤，并且公司除塵骨架的焊接技能和生產(chǎn)都有著嚴(yán)厲加工工藝流程。 有機(jī)硅除塵骨架是電廠(chǎng)脫硫除塵專(zhuān)用骨架，產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專(zhuān)用設(shè)備一次焊接成型，有機(jī)硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅防止生銹，機(jī)硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。 生產(chǎn)過(guò)程：編輯 1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。 2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。 3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。 4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。 5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。 6. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。 7.有機(jī)硅粘合力最強(qiáng)的厚度在60-70μ%0m之間。http://www.bthuaying.com/CCGJ/35.html