電爐生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境，影響生產(chǎn)工人的正常操作和身體健康。含塵煙氣擴(kuò)散出廠房，使廠房上空經(jīng)常濃煙滾滾，嚴(yán)重污染廠區(qū)周邊環(huán)境。為保護(hù)環(huán)境，從根本改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，保護(hù)工人身體健康，對(duì)電爐采取煙塵治理措施。由于冶煉和加料部位產(chǎn)生的煙塵占煙塵總量的絕大部分，是主要產(chǎn)塵點(diǎn)，我們重點(diǎn)對(duì)這兩個(gè)部位的煙塵進(jìn)行收集。 根據(jù)冶煉生產(chǎn)工況，電爐除塵器應(yīng)盡可能選用結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾風(fēng)速相對(duì)較高，占地面積較小，凈化效果好的除塵器。且必須先進(jìn)、可靠并已被使用證明確保能達(dá)到環(huán)保要求的除塵設(shè)備。一諾特環(huán)保設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的電爐除塵設(shè)備質(zhì)量品質(zhì)有保障，特點(diǎn)有：處理風(fēng)量大結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾風(fēng)速相對(duì)較高，占地面積小，凈化效果好，維護(hù)簡(jiǎn)單，除塵效率可達(dá)99.8%以上，排放濃度符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)≤50mg/Nm3.其被廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鐵高爐除塵系統(tǒng)、煉鋼除塵系統(tǒng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐煙氣除塵等行業(yè)的粉塵冶理和物料回收，歡迎新老顧客來(lái)我公司參觀采購(gòu)。 電爐除塵器結(jié)構(gòu): 該除塵器采用分室脈沖噴吹清灰,為雙組結(jié)構(gòu)(CDII型),分室進(jìn)氣，分室進(jìn)氣處設(shè)有閥，方便除塵器內(nèi)部檢修，灰斗設(shè)有空氣振打裝置（后來(lái)補(bǔ)充安裝）輸灰裝置采用刮板式輸灰機(jī)，將集灰通過(guò)提升機(jī)裝入集灰裝置，積灰中含有40％的氧化鐵及少量其它金屬，收集的灰外賣(mài)給冶煉廠進(jìn)行二次利用。珠江鋼廠建于2001年,該段時(shí)間內(nèi)該煉鋼及除塵設(shè)備還處于調(diào)試階段,意大利方面留有除塵設(shè)備方面專(zhuān)家在現(xiàn)場(chǎng). 電爐除塵系統(tǒng)控制系統(tǒng):該套除塵設(shè)備由于采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,故節(jié)省了大量人力,但對(duì)維護(hù)人員的要求較高,自動(dòng)控制系統(tǒng)代表了DCS控制系統(tǒng)中的國(guó)際先進(jìn)水平,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下,通常只需一人即可控制整個(gè)除塵器的運(yùn)行,該控制系統(tǒng)將傳統(tǒng)PLC控制與計(jì)算機(jī)控制相結(jié)合,節(jié)省了人力,同時(shí)也增強(qiáng)了除塵設(shè)備運(yùn)行的科學(xué)性、先進(jìn)性。 一諾特環(huán)保是高溫?zé)煔饧岸文茉吹淖稍?、?guī)劃、治理的系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家。 承接負(fù)能除塵、冶金煙氣治理除塵、冶金余熱回收利用、煉鋼余熱梯級(jí)利用和余熱發(fā)電等余熱綜合利用工程，生產(chǎn)袋式除塵器和脈沖除塵器及煙氣捕集裝置，其中有密閉罩、天車(chē)通過(guò)式捕集罩和無(wú)揚(yáng)塵卸灰。承包轉(zhuǎn)爐一次煙氣全干法余熱回收除塵工程、冶金余熱發(fā)電及除塵工程、進(jìn)行環(huán)保設(shè)施運(yùn)營(yíng)管理。