使用氣焊及氣割設(shè)備的基本操作技術(shù)： 氣焊操作時，一般右手持焊矩，將拇指位于乙炔開關(guān)處，食指位于氧氣開關(guān)處，以便于隨時調(diào)節(jié)氣體流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊絲氣焊的基本操作有：點火、調(diào)節(jié)火焰、施焊和熄火等幾個步驟。 1.點火、調(diào)節(jié)火焰與熄火 點火時先微開氧氣閥門，然后打開乙炔閥門，用明火（可用的電子槍或低壓電火花等）點燃火焰。這時的火焰為碳化焰，然后逐漸開大氧氣閥，將碳化焰調(diào)整為中性焰，如繼續(xù)增加氧氣（或減少乙炔）就可得到氧化焰。 點火歸，可能連續(xù)出現(xiàn)“放炮”聲，原因是乙炔不純，應(yīng)放出不純慚炔，重新點火；有時出現(xiàn)不易點火，原因是氧氣量過大，這時應(yīng)重新微關(guān)氧氣閥門。點火時，拿火源的手不要正對焊咀，也不要指向他人，以防燒傷。 焊接完畢需熄火時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥門，再關(guān)氧氣閥門，以免發(fā)生回火和減少煙塵。 2.堆平焊波 （1）焊件準(zhǔn)備 將焊件表面的氧化皮、鐵銹、油污和臟物等用鋼絲刷、砂布等進行清理，使焊件露出金屬表面。 （2）焊縫起頭 一般低碳鋼用中性火焰，左向焊法。即將焊矩自左向右焊接，使火焰指向待焊部分，填充的焊絲端頭位于火焰的前下方一起焊時，由于剛開始加熱，焊矩傾斜角應(yīng)大些（50～70）,有利于工件預(yù)熱，且焊咀軸線投影與焊縫重合。同時在起焊處應(yīng)使火焰往復(fù)運動，保證焊接區(qū)加熱均勻。待焊件由紅色熔化成白亮而清晰的熔池，便可熔化焊絲，而后立即將焊絲抬起，火焰向前均勻移動，形成新的熔池。 （3）正常焊接 為了獲得而美觀的焊縫和控制熔池的熱量、焊矩和焊絲應(yīng)作出均勻協(xié)調(diào)的運動；即沿焊件接縫的縱向運動；焊矩沿焊縫做橫向擺動；焊絲在垂直焊縫方向送進并作上下移動。 （4）焊縫收尾 當(dāng)焊到焊縫終點時，由于端部散熱條件差，應(yīng)減小焊矩與焊件的夾角。（20～30°%0），同時要增加焊接速度和多加一些焊絲，以防熔池擴大，形成燒穿。