沖壓件,專業(yè)供應(yīng)沖壓件,供應(yīng)沖壓件,生產(chǎn)沖壓件,訂購沖壓件,采購沖壓件,批發(fā)沖壓件,沖壓件廠家 滄州沖壓件起皺，不僅容易導(dǎo)致沖壓件生產(chǎn)過程中報(bào)廢，而且極為容易導(dǎo)致在制件匹配焊接過程中焊點(diǎn)扭曲，引起焊點(diǎn)開裂等。因此，沖壓件起皺是 沖壓工藝中嚴(yán)格控制的，不允許的。為此，如何克服沖壓件起皺，對汽車沖壓件的質(zhì)量提升具有長遠(yuǎn)而深刻的意義。在實(shí)際生產(chǎn)中，沖壓件經(jīng)常起皺，如果起皺嚴(yán)重，極有可能導(dǎo)致制件疊料和開裂，輕則影響焊點(diǎn)質(zhì)量，重則導(dǎo)致焊點(diǎn)扭曲并開裂。 　　原因分析 　　導(dǎo)致沖壓件起皺的原因多種多樣，一般情況下，主要是 如下原因?qū)е碌模?　　(1)沖壓件拉伸深度太深，導(dǎo)致制件在拉伸走料過程中板料流動(dòng)過快，形成起皺。 　　(2)制件在拉伸過程R角 過大，導(dǎo)致在拉伸過程中凸模無法壓住料，板料流動(dòng)過快。 　　(3)制件壓料筋不合理，壓料筋過小，不能有效阻止板料過快流動(dòng)。 　　齒輪沖壓件(4)制件需要加吸皺筋的地方未加吸皺筋，或者吸皺筋過小，導(dǎo)致制件在拉伸過程中出現(xiàn)起皺。 　　(5)頂桿壓力過小，制件成形不充分，導(dǎo)致制件起皺。 　　(6)模具上定位不合理，導(dǎo)致制件在拉伸過程中無法壓住料；或者前期分析時(shí)板料過小，導(dǎo)致制件在拉伸過程中無法壓住料，形成起皺。 　　(7)制件拉伸過程中，上、下模之間的間隙過大，導(dǎo)致制件在拉伸過程中無法壓住料，形成起皺。 　　(8)五金沖壓件拉伸過程中潤滑油過多過厚，導(dǎo)致制件起皺。 　　(9)板料流動(dòng)過快，但是 板料沒有地方可以流動(dòng)，形成內(nèi)應(yīng)力無法釋放，導(dǎo)致制件起皺和疊料。http://www.npbjjs.com