螺桿泵技術(shù)說明：
本節(jié)陳述項目內(nèi)螺桿泵的供貨、安裝、檢驗和試運行的技術(shù)要求。
本節(jié)規(guī)定的螺桿泵，是指水廠內(nèi)脫水機房、加藥間等藥劑投加所用的所有螺桿泵，本節(jié)對螺桿泵的工況條件，技術(shù)特性，設(shè)備制作及檢驗提出了技術(shù)要求。
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安裝部位 |
名 稱 |
技術(shù)參數(shù) |
單位 |
備 注 |
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污泥脫水機房 |
污泥進料泵 （單螺桿泵） |
Q=35m³/h，H=3bar，N=11kW |
臺 |
一期1用1備，遠期增加3套，4用1備。 |
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加藥間 |
絮凝劑投加泵 （單螺桿泵） |
Q=3.5m³/h，H=0.3MPa，N=1.5kW |
臺 |
一期3用1備，遠期增加3套，由PAM制備裝置配套，泵組撬裝，配套在線稀釋裝置、電磁流量計、脈沖阻尼器、壓力表等必要閥件 |
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加氯加藥間 |
PAM加藥泵 （螺桿泵） |
Q=2.25m/hr，P=0.4MPa N=3.0Kw，變頻 |
套 |
近期2套，1用1備，遠期增加3套，泵組撬裝。投加泵配套二次稀釋單元、安全閥、背壓閥、脈沖阻尼器、壓力表、Y型過濾器、電磁流量計等必要閥組 |
污泥螺桿泵為污泥脫水系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)的一部分，均須與所屬的整體系統(tǒng)工程相匹配，供貨商對與所屬成套設(shè)備的組合及質(zhì)量負有不可推卸的責(zé)任，在安裝單機和系統(tǒng)調(diào)試檢驗時派遣全權(quán)代表進行指導(dǎo)，遇有問題負責(zé)處理，至業(yè)主滿意為止。
總體要求
（1）提供的設(shè)備范圍包括螺桿泵泵本體、軸封、帶防護罩軸承架、定子干運行保護裝置、驅(qū)動裝置、基座板、備品備件、就地控制箱、螺帽螺栓、預(yù)埋件等安裝所需的一切構(gòu)配件、以及所有安全生產(chǎn)所需各種監(jiān)測和保護設(shè)施。
（2）泵所配電機作為泵招標的一部分，由供貨商配套提供，其他附件亦按使用需求配置，其完整性亦做為評判設(shè)備優(yōu)劣的依據(jù)。
（3）流量、揚程滿足所屬系統(tǒng)正常工作的要求，配備相應(yīng)控制安全保護裝置。機殼、轉(zhuǎn)子（葉輪、軸）等選擇優(yōu)質(zhì)的材料制成。
（4）螺桿泵由所屬系統(tǒng)主體設(shè)備制造商統(tǒng)一供貨，泵品牌選用優(yōu)質(zhì)、高效、耐用產(chǎn)品。
（5）所有螺桿泵均可以倒轉(zhuǎn)，以便于對水泵進行清洗。螺桿泵由相應(yīng)的系統(tǒng)統(tǒng)一進行配電、控制。
污泥螺桿泵使用和維護說明：
1、螺桿泵啟動前，全開進油和排油閘閥。
2、啟動泵或再次使用長期封存的泵時，泵內(nèi)無介質(zhì)，在泵的進油腔灌注適量輸送介質(zhì)，避免泵干啟動。
3、泵啟動后，注意電流表，壓力表和真空表的數(shù)值，超出規(guī)定值時，停泵找出原因后，再行啟動。
4、軸封處點滴泄漏，屬正常現(xiàn)象。當泄漏量大量增加時，對軟填料密封壓緊填料壓蓋，對機械密封應(yīng)停泵修復(fù)后，再行啟動。
5、用高溫蒸汽清掃管線時，避免高溫蒸汽通過泵內(nèi)。
6、如果泵長期不工作時，進行油封，并定期檢查油封情況，必要時重新油封。
