潛水?dāng)嚢杵鹘Y(jié)構(gòu)性能：
潛水?dāng)嚢杵饔蓾撍姍C(jī)、攪拌葉輪、密封機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)、安裝系統(tǒng)、電控設(shè)備等部分構(gòu)成。
總體要求如下：
1、潛水?dāng)嚢杵靼惭b軸承罩、主軸和攪拌槳葉。如采用水平攪拌器，需確保密封。
2、接觸被攪拌污泥混合液的攪拌器部件的材質(zhì)，適用于污泥混合液的特性，而且能耐磨損和腐蝕。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。
3、每臺潛水?dāng)嚢杵骷捌涓綄僭O(shè)備的布置便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運行。
4、導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝潛水?dāng)嚢杵魅康闹亓渴芰υ谝粋€支架上，支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。
5、為便于檢修潛水?dāng)嚢杵?，需安裝提升系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌、提升索、水上提升支架和電纜固
定件等。潛水?dāng)嚢杵鳉んw結(jié)構(gòu)由方便固定提升索的設(shè)計或配置，安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)也不必把池子防空。
6、潛水?dāng)嚢杵鞯碾姍C(jī)殼體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，殼體厚度足以承受荷載，其表面加工平整光滑。
7、葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動平衡實驗。葉輪與軸中間應(yīng)裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時
松動，葉片設(shè)計需考慮自清潔及免振功能。
8、潛水?dāng)嚢杵鞯碾姍C(jī)和葉輪采用直聯(lián)式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和
徑向載荷。
9、潛水?dāng)嚢杵鞯姆雷o(hù)等級為 IP68，絕緣等級為 F，潛水電機(jī)可連續(xù)運行，每小時可啟動至少 15 次，潛水電機(jī)與攪拌器應(yīng)是同一廠家制造。
主要零部件材料：
電機(jī)殼體 SS304 不銹鋼
主軸 2Cr13
葉槳 SS304 不銹鋼
提升系統(tǒng) SS304 不銹鋼
提升鋼絲繩 SS304 不銹鋼
水下安裝系統(tǒng) SS304 不銹鋼
緊固件(螺栓、螺母、墊片) SS304 不銹鋼導(dǎo)軌架 SS304 不銹鋼
機(jī)械密封 雙端面機(jī)械密封，耐腐蝕的碳化鎢/SS304 不銹鋼（外露緊固件）
潛水?dāng)嚢杵髋涮纂姎饧夹g(shù)說明
電動機(jī)及軸承
（1）電動機(jī)選型按 F 級考慮，B 級溫升，選用高原型電機(jī)，高效節(jié)能型，并滿足
GB18613-2012 標(biāo)準(zhǔn)全國 2 級能效等級電機(jī)。
（2）電動機(jī)轉(zhuǎn)子采用銅條結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體和端環(huán)之間采用可靠的焊接工藝，并應(yīng)采取防止導(dǎo)條斷裂的可靠措施，經(jīng)高精度動平衡校驗，電動機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動速度有效值不高于1.5mm/s。
（3）對于滑動軸承電機(jī)，選擇端蓋式球面滑動軸承，確保電動機(jī)運行期間不漏油。如發(fā)生漏油情況，在電機(jī)生命周期內(nèi)免費維修。
（4）電動機(jī)前后端有軸承注油孔。
（5）電動機(jī)與它所驅(qū)動的設(shè)備運行條件、維護(hù)條件一致，電動機(jī)功率及啟動特性滿足被驅(qū)動設(shè)備整個性能范圍內(nèi)的要求。
（6）電動機(jī)噪音及振動滿足相關(guān) GB 規(guī)定。
（7）電動機(jī)按冷態(tài)啟動兩次或熱態(tài)啟動一次進(jìn)行校驗，定子導(dǎo)體溫度不應(yīng)超過 120 度，
電動機(jī)起動電流及啟動時間計算書應(yīng)提供給用戶。
（8）電機(jī)能再全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)（正常工藝停機(jī)）后恢復(fù)運行，攪拌器再整個運行中保持平穩(wěn)狀態(tài)，電動機(jī)設(shè)計使用壽命不少于 30 年，電動機(jī)應(yīng)能夠連續(xù)滿負(fù)荷運行超過 16000 小時，而不需要停機(jī)維修。供方應(yīng)根據(jù)電動機(jī)數(shù)據(jù)表中的規(guī)定，提高電動機(jī)效率，電動機(jī)效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 級能效。GB30254-2013中未做規(guī)定的 10kV 電機(jī)的能效標(biāo)準(zhǔn)，按照 6kV 相應(yīng)規(guī)格的 2 級能效標(biāo)準(zhǔn)降 0.2 個百分點執(zhí)行。
（9）電機(jī)質(zhì)量證明文件、運行使用說明書、維護(hù)說明書、裝配圖和安裝說明書、電動機(jī)總圖及安裝圖(全部外形尺寸、裝配尺寸、內(nèi)部風(fēng)道、基礎(chǔ)留孔、荷重等)、轉(zhuǎn)速---轉(zhuǎn)矩特性曲線、啟動特性曲線，起吊方式、繞線方式、絕緣材料形式、線圈溫升、堵轉(zhuǎn)扭矩、制動扭矩、制動電流、滿載電流、功率因數(shù)、旋轉(zhuǎn)方向等。
（10）電動機(jī)現(xiàn)場試驗：振動試驗、電動機(jī)噪聲測量、電動機(jī)絕緣試驗等符合要求。
（11）電動機(jī)外殼應(yīng)提供用于連接接地線的螺栓。
（12）當(dāng)電源電壓與額定電壓的偏差不超過±10%時，電動機(jī)輸出功率須連續(xù)保持為額定值，此時溫升按 B 級（絕緣等級為 F 級）考核。
（13）電機(jī)的絕緣等級應(yīng)該遵循 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。繞組絕緣等級應(yīng)為“F”級，在較大額定值連續(xù)運行時的溫升為“B”級，接線盒應(yīng)有相同絕緣等級。
（14）電動機(jī)在電源系統(tǒng)發(fā)生 0.3 秒內(nèi)的晃電情況下，電動機(jī)端子電壓應(yīng)能 3 秒內(nèi)恢復(fù)到 80%，并再加速并恢復(fù)到正常運行水平。
（15）電源頻率為額定值 50Hz 時, 電源電壓在 75%額定電壓時，電機(jī)能連續(xù)運行 2 分
鐘而無有害過熱。（即電機(jī)任何部位較高表面溫度不超過 T2 組所允許的溫度 135℃）
（16）電機(jī)在同步轉(zhuǎn)速下運行時，電壓突然下降到額定電壓的 70%達(dá) 2 秒鐘，電機(jī)能正常運行。
（17）電機(jī)在 1.20 倍額定轉(zhuǎn)速下運行 2 分鐘不變形。
（18）電動機(jī)滑動軸承的性能應(yīng)滿足國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)范要求。自潤滑的滑動軸承要保證內(nèi)部有充足的油，以確保至少要在整個設(shè)備的雙倍運行周期內(nèi)不需要供應(yīng)新油。原則上由從動機(jī)供貨商提供強制潤滑油單元；每個進(jìn)油管應(yīng)有一個流量計和帶手動閥的壓力表，至少帶有“流量低”指示。換油間隔應(yīng)不早于 2000 運行小時(自潤滑滑動軸承換油間隔時間不少于 8000 運行小時)。
（19）電動機(jī)滾動軸承在環(huán)境溫度為 40℃條件下較小壽命不小于 40,000 小時。滾動軸承潤滑脂必須適于環(huán)境溫度在-24.4-40.5℃下使用，潤滑脂能夠承受 155℃不會變稀流失，并且便于進(jìn)行互換。電機(jī)出廠前應(yīng)加注招標(biāo)方指定牌號和生產(chǎn)廠家的潤滑脂。
（20）電動機(jī)引線具有足夠的載流余量，引線截面按 1.5 倍額定電流或按 GB14711 高一等級選擇，引線應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)無氧銅和硅橡膠絕緣電纜。
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設(shè)備名稱：潛水?dāng)嚢杵麟娍叵?/span> |
設(shè)備編（位）號： |
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設(shè)備位置：一水廠靜置水池 |
數(shù)量（臺）： |
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承包人： |
設(shè)備型號： |
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服務(wù)范圍：一水廠靜置水池攪拌機(jī)，1控1 |
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主要功能：為一水廠靜置水池攪拌機(jī)提供供電、控制及保護(hù) 工作狀態(tài)和參數(shù)信號送往PLC（無源觸點） 接受PLC信號，控制電器設(shè)備的電氣保護(hù)功能 貯泥池攪拌機(jī)的就地操作及工況顯示 潛水?dāng)嚢杵鲝S家配套各10m水下電纜 |
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保護(hù)要求：過載、缺相、短路、堵轉(zhuǎn) |
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主要電氣元件：斷路器，接觸器，熱繼電器，中間繼電器，轉(zhuǎn)換開關(guān)，按鈕，緊停按鈕，指示燈 |
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項 目 |
技術(shù)參數(shù) |
響應(yīng)參數(shù) |
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額定電壓 |
AC 380V/220V、50Hz |
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額定功率 |
5.5kW |
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防護(hù)等級 |
IP55 |
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電涌保護(hù)器 |
Iimp=12.5kA（10/350μs），Up≤2.5kV |
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安裝方式 |
熱鍍鋅角鋼支架安裝 |
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箱體材質(zhì) |
304不銹鋼（厚2mm） |
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箱面處理 |
磨砂 |
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外形尺寸（寬x高x深）mm |
由江蘇杜安環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)自行確定 |
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說明：要求進(jìn)線采用漏電斷路器，4P，剩余電流動作值為30mA。 |
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